Die optische Faserspleißmaschine ist die am weitesten verbreitete Verbindung in der optischen Faser -Engineering.
Sein Prinzip ist die Verwendung der ARC-Spleißmethode, die Verwendung von Bogenentladung zur Erzeugung von mehr als 2000 ° C, sodass zwei optische Faserfusion für eine Faserfaser, das optische Faserspleißprojekt Maschine. Die Struktur der optischen Faserspleißmaschine besteht jedoch aus den folgenden Teilen.
Zunächst 、 Anzeigebildschirm der Spleißmaschine anzeigen
Die Spleißmaschine übernimmt Infrarot -Lichtquelle und Anzeigebildschirm, um den gesamten Spleißprozess von optischer Faser zu beobachten. Die Vergrößerung von optischen Fasern kann das 200-500 Mal erreichen. In der Vergangenheit veränderte viele inländische Marken die Brennweite, um die X- und Y -Richtungen der Faser zu beobachten, und die Spleißgeschwindigkeit war sehr langsam. Die aktuelle Spleißmaschine übernimmt im Allgemeinen die Direktsichtmethode des Faserkerns (PAS) zur Überwachung der Ausrichtung, und die Flüssigkeitskristallanzeige kann gleichzeitig die X- und Y -Richtung des Faserspleißprozesses anzeigen, um den Faserzustand und die Spleißqualität zu beobachten und die Spleißgeschwindigkeit ist schnell.
Zweite 、 der Controller
Ein Controller besteht normalerweise aus einer Überwachungseinheit und einem Mikroprozessor. Die Überwachungseinheit ist die Überwachung der lokalen optischen Leistung, und die automatische Einstell- und Verbindungsverlustschätzung wird vom Mikroprozessor abgeschlossen. In der dritten Generation wird die hochauflösende Kamera verwendet, um die Faser vertikal anzuzeigen, und das Faserbild wird auf dem fluoreszierenden Bildschirm angezeigt, und die Ausrichtung des Faserkerns wird direkt durch den Linseneffekt der Faserverkleidung angezeigt. Gleichzeitig liefert die Kamera diese Beobachtungsinformationen für den zentralen Mikroverarbeitungscontroller, der die Feinabstimmung für die automatische Ausrichtung steuert und die indirekte Schätzung des Entladung und des Verlusts der optischen Faserverbindung steuert.
Dritte 、 Heizofen Hochdruckquelle
Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Hochspannungsquellen. Eine soll die Spannung und den Strom von 50 Hz, 220 V Wechselstrom auf etwa 20 mA von 3000-4OOOV steigern. Das andere ist eine 20 kH oder 40 kHz hochfrequente Stromversorgung. Hochfrequente Hochspannungsquelle hat die Eigenschaften des kleinen Transformatorvolumens, der hohen Effizienz und des integrierten Schaltkreises, daher wird sie am meisten in der praktischen Ingenieurpraxis verwendet.
Vier 、 Entladelektrode
Die Wolframstange wird in ein Paar Elektroden mit 300 konischen Spitzen verarbeitet, die am Spleißelektromechanikelektrodenregal installiert sind. Die Elektrodenspitzen sind normalerweise 0,7 mm voneinander entfernt. Wenn die optische Faser angeschlossen ist, wird sie durch die Elektrode entladen und einen Bogen zwischen den Elektroden erzeugt. Die momentane Temperatur erreicht etwa 2000 ° C, wodurch die optische Faser in der Mitte des Bogenschmelzes geschmolzen wird. Nachdem die Elektrode für einen bestimmten Zeitraum verwendet wurde, wird auf der Oberfläche eine Oxidationsadhäsionsschicht auftreten, und die Elektrode sollte regelmäßig entfernt werden. Im Allgemeinen beträgt die Entladung der gewöhnlichen Elektrode das 2000 -fache. Wenn die Elektrode nach übermäßigem Verbrauch verwendet wird, wird die Qualität der Faserverbindung beeinträchtigt.
Fünf 、 Kernanpassungsrahmen
Das zentrale Einstellungsgerät der optischen Faserfusionsmaschine, auch als Debugging-Rahmen bezeichnet, ist normalerweise ein Feinabstimmungsmechanismus vom Typ "Hebel". Die dreidimensionale Feinabstimmung von V-Groove wird durch ein am Ende einer langer Stange montiertes Spiralmikrometer realisiert. Die in V-Armes platzierten optischen Fasern werden durch mechanische Druckplatten fixiert. Die Feinabstimmung von x, y wird vom Servomotor abgesockt. Der Hebelmechanismus wird die Einstellung der Einstellung feiner, Achsen (Z-Richtung) durch Spiralmikrometer bewegt. Der Feinabstimmungsbereich des Mechanismus beträgt 105 m, die einstellende Präzision beträgt 0,1 UM und die Z-Achse-Verschiebungspräzision ist besser als 1 um.
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