Guangdong Tumtec Communication Technology Co., Ltd

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Decomposizione strutturale della macchina di giunzione in fibra ottica rivelata

2024 08/22

La macchina di giunzione in fibra ottica è la connessione più utilizzata nell'ingegneria delle fibre ottiche.

Il suo principio è l'uso del metodo di giunzione dell'arco, l'uso della scarica dell'arco per produrre oltre 2000 ℃ ad alta temperatura, in modo che due fusioni in fibra ottica per una fibra, il progetto di giunzione in fibra ottica deve essere configurata con uno splicing in fibra ottica ad alte prestazioni macchina. Ma la struttura della macchina di giunzione in fibra ottica è costituita dalle seguenti parti.

Primo 、 Visualizza schermo della macchina di giunzione

La macchina di giunzione adotta la sorgente di luce a infrarossi e lo schermo del display per osservare l'intero processo di giunzione della fibra ottica. L'ingrandimento della fibra ottica può raggiungere 200-500 volte. In passato, molti marchi domestici erano soliti cambiare la lunghezza focale per osservare le direzioni xey della fibra e la velocità di giunzione era molto lenta. L'attuale macchina di giunzione adotta generalmente il metodo di visione diretta del nucleo di fibra (PAS) per monitorare l'allineamento e il display in cristallo liquido può visualizzare contemporaneamente la direzione xe y del processo di giunzione delle fibre, in modo da osservare lo stato della fibra e la qualità di giunzione e la velocità di giunzione è veloce.

Secondo 、 Il controller

Un controller di solito è costituito da un'unità di monitoraggio e un microprocessore. L'unità di monitoraggio è il monitoraggio della potenza ottica locale e la stima automatica di regolazione e perdita di connessione viene completata dal microprocessore. Nella terza generazione, la fotocamera ad alta risoluzione viene utilizzata per visualizzare la fibra in verticale e l'immagine della fibra viene visualizzata sullo schermo fluorescente e l'allineamento del nucleo in fibra viene visualizzato direttamente dall'effetto lente del rivestimento in fibra. Allo stesso tempo, la fotocamera fornisce queste informazioni di osservazione al controller centrale di micro-elaborazione, che controlla la macchina a punta di sola finzione per l'allineamento automatico e controlla la stima indiretta della scarica e della perdita di connessione in fibra ottica.

Terzo 、 forno di riscaldamento ad alta pressione

Esistono principalmente due tipi di fonti ad alta tensione. Uno è aumentare la tensione e la corrente di 50Hz, corrente AC 220 V a circa 20 mA da 3000-4ooov. L'altro è un alimentatore ad alta frequenza da 20kh o 40kHz. La fonte ad alta tensione ad alta frequenza ha le caratteristiche del volume di piccoli trasformatori, dell'alta efficienza e del circuito integrato, quindi è più utilizzata nella pratica ingegneristica pratica.

Quattro 、 elettrodo di scarico

L'asta di tungsteno viene elaborata in una coppia di elettrodi con 300 punte coniche, che sono installate sul rack di elettrodi elettromeccanici di giunzione. Le punte degli elettrodi sono generalmente distanti 0,7 mm. Quando la fibra ottica è collegata, si scaricerà attraverso l'elettrodo e genererà un arco tra gli elettrodi. La temperatura istantanea raggiunge circa 2000 ℃, rendendo la fibra ottica al centro della fusione dell'arco. Dopo che l'elettrodo viene utilizzato per un periodo di tempo, ci sarà uno strato di adesione di ossidazione sulla superficie e l'elettrodo dovrebbe essere rimosso regolarmente. Generalmente, lo scarico dell'elettrodo ordinario è 2000 volte. Se l'elettrodo viene utilizzato dopo un consumo eccessivo, la qualità della connessione in fibra sarà influenzata.

Cinque 、 frame che regola il core

Il dispositivo di regolazione del core della macchina di fusione in fibra ottica, noto anche come frame di debug, è di solito un meccanismo di messa a punto di tipo "a leva". La messa a punto tridimensionale di V-Groove è realizzata da un micrometro a spirale montato all'estremità di una bordo lungo. Le fibre ottiche posizionate in gruggine a V sono fissate da piastre di pressione meccanica. La fine della fine della direzione X, la direzione viene sollevata dal servo motore, il meccanismo a leva è quello di rendere la regolazione più fine, l'asse (direzione Z) la regolazione viene spostata dal micrometro a spirale. L'intervallo di messa a punto del meccanismo è di 105 m, la precisione di regolazione è 0,1 um e la precisione di spostamento dell'asse z è migliore di 1 um.

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